RCO有機廢氣催化燃燒裝置工藝流程 

 

指南：RCO有機廢氣催化燃燒裝置是在催化劑或催化劑的催化作用之下，使廢氣之中有機成分分解的有機廢氣處理裝置。今天，廣律小編解釋了RCO有機廢氣催化燃燒裝置的工藝流程。

RCO有機廢氣催化燃燒裝置是在催化劑或催化劑的催化作用之下，將廢氣之中的有機成分分解的一種有機廢氣處理裝置。催化燃燒裝置的工作原理是什么？有機廢氣經(jīng)換熱器預(yù)熱，電加熱器加熱至350℃之后進入充滿蜂窩陶瓷催化介質(zhì)的催化床。在催化介質(zhì)的催化作用之下，廢氣之中的部分單元被部分充入并分解。凈化之后的催化床尾氣與待處理的有機廢氣進行換熱，得到一個還原后排放處理系統(tǒng)。今天，廣律小編解釋了RCO有機廢氣催化燃燒裝置的工藝流程。

 

RCO有機廢氣催化燃燒裝置工藝流程

RCO有機廢氣催化燃燒裝置工藝流程

廢氣經(jīng)阻火器過濾之后，通過主進汽門和旁路門同步逆開關(guān)調(diào)節(jié)進入換熱器。換熱器的熱氣上升到一定溫度之后進入預(yù)熱室。在預(yù)熱室加熱之后，廢氣被加熱至催化點火溫度（250℃），然后進入催化反應(yīng)床之后，在催化劑的活性作用之下，有機廢氣被氧化生成無害的水和二氧化碳，并放出一定的熱量。反應(yīng)結(jié)束之后，高溫氣體再次進入換熱器，換熱之后，在較低溫度之下通過引風(fēng)機排入***氣。催化燃燒是通過催化劑在低溫（200～400℃）之下完全氧化有機物的過程。因此，它操作簡便、安全高效，廣泛應(yīng)用于有機廢氣凈化***域，***別是回收價值***域。不同的排放場合和不同的廢氣具有不同的催化燃燒過程。但無論采用哪種工藝，均由下列工藝單元組成：廢氣預(yù)處理-預(yù)熱裝置-催化燃燒裝置。

 

催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以處理哪些廢氣？催化燃燒法適用于涂料、印刷、機電、家電、制鞋、塑料、化工、有機化工合成、合成制藥、合成樹脂、汽車、摩托車、“三苯基”等幾乎所有工業(yè)生產(chǎn)過程之中排放烴類苯和其他惡臭化合物廢氣、自行車行業(yè)催化燃燒適用于處理機械、船舶、家用電器、家具、建材等不同濃度、不同風(fēng)量的行業(yè)生產(chǎn)過程之中的廢氣。

／解吸催化燃燒催化燃燒法，以催化劑為中間體，使有機氣體在較低溫度之下變成無害的水和二氧化碳氣體；i、 e.

CnHm+（n+14m）O2催化劑200-300℃nco2+12mh2o

當(dāng)吸附單元活性炭吸附到飽和程度時，吸附單元切換到脫附單元，脫附單元需要額外加熱，放入燃燒爐加熱，催化劑打開之后在同時，燃燒爐達到設(shè)定溫度之后，將熱空氣引入脫附床，在加熱作用之下將有機廢氣從活性炭表面脫附。由于溫度會改變活性炭的內(nèi)部結(jié)構(gòu)，在吸附-解吸裝置中設(shè)置了熱電偶溫度傳感器。當(dāng)溫度過高時，及時調(diào)整輔助冷卻風(fēng)系統(tǒng)，保證***解吸效果，為活性炭提供安全的工作環(huán)境。即使溫度傳感器異常，吸附裝置也配備了物理消防設(shè)施。

 

高濃度有機廢氣在解吸風(fēng)機的作用之下進入燃燒爐。在貴金屬鉑合金的催化之下，燃燒分解為水和二氧化碳，廢氣被凈化。燃燒過程具有低溫、快速、無焰、產(chǎn)生***量熱量的***點，可在有機廢氣的解吸過程和燃燒氧化過程之中重復(fù)使用，可顯著降低能耗成本。